Алюминиевый пруток АМц — полнотелый прессованный полуфабрикат из деформируемого алюминиево-марганцевого сплава марки 1400. Марганец в количестве 1,0–1,5% повышает прочность по сравнению с технически чистым алюминием, сохраняя высокую пластичность, коррозионную стойкость и хорошую технологичность.
В каталоге Ступинского Торгового дома можно подобрать круглые прутки АМц. Сечение, диаметр, длину, точность, наличие и фактические характеристики подтверждают по карточке товара и сертификату партии.
Преимущества прутка АМц
Алюминиевый пруток АМц — прессованный полуфабрикат из неупрочняемого термообработкой сплава Al–Mn марки 1400. Для прутков без термообработки диаметром 8–350 мм ГОСТ 21488‑2025 устанавливает временное сопротивление Rm не менее 100 МПа и относительное удлинение A не менее 20%; предел текучести не нормируется.
Химический состав сплава АМц
АМц относится к деформируемым сплавам системы Al–Mn, которые не упрочняют закалкой и старением. Марганец формирует основной уровень прочности и технологических свойств, а содержание железа, кремния, меди, магния и цинка ограничивается стандартом. Фактический состав плавки указывают в сертификате качества.
| Компонент | Массовая доля | Значение |
|---|---|---|
| Алюминий, Al | Остальное | Основа сплава, определяющая малую массу материала. |
| Марганец, Mn | 1,00–1,50% | Основной легирующий элемент сплава АМц. |
| Кремний / железо | Si ≤ 0,60%; Fe ≤ 0,70% | Контролируемые примеси, влияющие на структуру и технологичность. |
| Медь / магний | Cu ≤ 0,20%; Mg ≤ 0,20% | Содержание ограничено требованиями к марке 1400. |
| Цинк / титан | Zn ≤ 0,10%; Ti ≤ 0,10% | Ограничиваются нормативным составом сплава. |
| Прочие элементы | Каждый ≤ 0,05%; сумма ≤ 0,15% | Контролируются отдельно и суммарно. |
| Расчётная плотность | 2,73 г/см³ | Используется для расчёта теоретической массы. |
АМц нельзя автоматически заменять АМцС, АД1 или зарубежными 3003/3103. У марок различаются пределы химического состава, свойства и нормативные требования. Возможный аналог подбирают после сопоставления сертификатов, технологии изготовления и требований чертежа.
ГОСТ, сортамент и обозначение
Действующий стандарт на прессованные алюминиевые прутки предусматривает круглое, квадратное и шестигранное сечения. Пруток АМц изготовляют без термической обработки; мягкое состояние М, закалка и старение для этой марки в основном исполнении ГОСТ 21488‑2025 не предусмотрены. Нормируемые механические свойства указаны для диаметров 8–350 мм.
Нормальная точность задаётся без дополнительного индекса, повышенная обозначается буквой П, высокая — В. Для немерной длины установлены диапазоны: при диаметре до 80 мм — 1–6 м, свыше 80 до 110 мм — 1–5 м, свыше 110 мм — 0,5–4 м. Конкретный складской сортамент уточняйте в каталоге прутка АМц.
Актуальность стандарта: с 1 октября 2025 года применяется ГОСТ 21488‑2025, заменивший ГОСТ 21488‑97. Старое обозначение может сохраняться в карточках товаров и сертификатах ранее изготовленных партий, поэтому при заказе проверяют нормативный документ конкретной поставки.
Состояние и механические свойства АМц
| Исполнение | Диаметр | Нормируемые показатели | Пояснение |
|---|---|---|---|
| АМц без термообработки | Ø8–350 мм | Rm ≥ 100 МПа; A ≥ 20%. | Предел текучести Rp0,2 стандартом не установлен. |
| Диаметр свыше 350 мм | АМц | Свойства в таблице 7 не приведены. | Возможность изготовления и требования согласуют отдельно. |
| Контроль свойств | Партия | Изготовитель не контролирует механические свойства АМц. | Показатели гарантируются технологией изготовления; при необходимости испытания задают в заказе. |
| Кривизна | Пруток АМц | Стандартом не нормируется. | Требования к прямолинейности длинномерной заготовки согласуют отдельно. |
| Поверхность | Весь сортамент | Не допускаются трещины, расслоения и коррозионные пятна. | Допустимые следы прессования не должны выводить размер за минусовой допуск. |
| Состояние поставки | Весь сортамент | Без термической обработки. | Индексы М, Т, Т1 и ПП для прутка АМц не применяют. |
Экспертный нюанс: ГОСТ приводит минимальные свойства АМц, но относит эту марку к материалам, механические характеристики которых изготовитель не контролирует при обычной приёмке. Если показатели критичны для расчёта детали, в заявке заранее устанавливают необходимость испытаний и отражения результатов в документе о качестве. Кривизна прутка АМц также не нормируется.
Сравнение АМц с другими алюминиевыми прутками
| Сплав | Основное отличие | Когда рассматривают | Что проверить |
|---|---|---|---|
| АМц | Сплав 1400 системы Al–Mn; высокая пластичность и умеренная прочность. | Когда нужны формуемость, свариваемость и коррозионная стойкость. | Диаметр, прямолинейность, сертификат и необходимость испытаний. |
| АМцС | Отдельная марка 1401 с более узкими пределами примесей и условием Fe/Si > 1. | Когда в документации прямо указан АМцС. | Не считать АМц и АМцС автоматически взаимозаменяемыми. |
| АД1 | Технически чистый алюминий без марганцевого легирования, более пластичный и менее прочный. | Когда важнее чистота алюминия и проектом предусмотрен АД1. | Прочность, состояние и требования к проводимости. |
| АМг2 | Al–Mg-сплав с более высокой нормативной прочностью прутка. | Когда нужен уровень Rm от 175 МПа и допускается АМг2. | Состав, сварку и условия эксплуатации. |
| АМг3 | Al–Mg-сплав с иной системой легирования и более высокой прочностью. | Когда АМг3 предусмотрен расчётом и документацией. | Состояние, свойства, свариваемость и сертификат. |
Применение прутка АМц
Коррозионная стойкость АМц не отменяет требований к проектированию: необходимо учитывать контакт с разнородными металлами, застой влаги, химическую среду и состояние поверхности. Для ответственных сварных и работающих под давлением конструкций пригодность материала подтверждают расчётом и профильной нормативной документацией.
Обработка прутка АМц
Пруток получают горячим прессованием. Сплав АМц не упрочняется закалкой и искусственным старением, поэтому нужные свойства обеспечиваются составом и технологией деформации, а не режимом Т1.
При точении и фрезеровании применяют острый инструмент для алюминиевых сплавов, жёсткое закрепление и эффективный отвод стружки. Высокая пластичность повышает склонность материала к образованию вязкой стружки и налипанию на режущую кромку.
АМц хорошо сваривается, однако способ сварки, присадочный материал, подготовку поверхности и контроль соединения назначает технолог. Для нагруженных узлов учитывают свойства зоны термического влияния и требования отраслевых стандартов.
Масса круглого прутка АМц
Теоретическую массу одного метра определяют по формуле m = 0,0007854 × ρ × d², где d — диаметр в миллиметрах, ρ — плотность в г/см³. При ρ = 2,73 г/см³: m ≈ 0,002144 × d².
Ориентировочная масса Ø50 мм — 5,36 кг/м, Ø100 мм — 21,44 кг/м, Ø200 мм — 85,77 кг/м. Коммерческую массу партии определяют взвешиванием с учётом фактических размеров.
Как заказать алюминиевый пруток АМц
Цена прутка АМц зависит от сечения, диаметра, длины, точности, объёма партии, резки, дополнительного контроля, документов, упаковки и логистики. Для расчёта стоимости направьте техническую заявку.
Купить алюминиевый пруток АМц с доставкой по России
Ступинский Торговый дом поставляет алюминиевые прутки АМц для машиностроения, приборостроения, строительного и климатического оборудования. Специалисты помогут подобрать сечение и диаметр, проверить документы, согласовать резку, упаковку и доставку.
Для расчёта направьте заявку с маркой АМц, сечением, диаметром, длиной, количеством, нормативным документом, требованиями к свойствам, прямолинейности и адресом получения.