Алюминиевые профили изготавливаются из сплавов: АД1, АД0, 6060, 6063, АД31, АД33, АМг2, АМг3 и др.

По назначению профили подразделяют на:

• общестроительные - уголки, швеллеры, прутки, тавры, двутавры, прутки;
• электротехнические – изготавливается по ГОСТ и индивидуальным чертежам заказчика;
• ж/д и автомобильные;
• машиностроение и станкостроение;
• теплотехнические;
• вентиляционные;
• москитные;
• рекламно-выставочные и др.

Предоставляем своим заказчикам отличные условия:

• Низкие цены.
• Возможность внеочередной поставки / сжатые сроки.
• Любые объемы.
• Персональные скидки (при больших суммарных объемах).
• Разнообразная упаковка.
• Минимальная партия поставки одного вида профиля – 300 кг.

В соответствии с Вашим техническим заданием мы произведем механическую обработку профиля:

Механическая обработка производится на собственном производственном объединении “КОБЛИК”

• ЧПУ нарезку профиля в размер с требуемыми углами;
• Гибку профиля в указанный радиус;
• ЧПУ фрезеровку профиля
• токарные
• сварные

Осуществляем анодирование и порошковую окраску профиля

Толщина анодного слоя (15−25 микрон) зависит от условий эксплуатации профиля: внутреннее/наружное, нормальные/агрессивные (например в условиях морского климата). Основная цветовая гамма представлена следующими цветами: Серебро, Золото, Шампань, Коньяк, Черный.

Дополнительно производится предварительная обработка поверхности стальной дробью, что позволяет избавиться от незначительных механических повреждений. Порошковая окраска производится на автоматической линии вертикального типа с предварительной подготовкой профиля. Подбор цвета осуществляется по каталогу RAL. Более подробную информацию Вы получите в разделе окраска. В цехе экструдирования установлены высокопроизводительные линии по производству профилей с тремя прессами скоростного прессования усилием 1250, 1800 и 2800 тонн, линии включают следующее оборудование:

• печь градиентного нагрева заготовок;
• пресс-ножницы;
• манипулятор передачи отрезанной заготовки на пресс;
• печь термообработки для выполнения «искусственного старения» профиля для получения состояния Т1, Т6, Т66.

Особенности технологического процесса:

• Печь с температурным градиентным разогревом заготовок позволяет увеличивать скорость прессования и получать более равномерные свойства по длине профиля.
• Высокая скорость охлаждения профиля после прессования позволяет получить состояние поставки Т6, Т66.
• Равномерное охлаждение по всему сечению профиля после прессования позволяет избежать «коробления» профиля.
• Полностью автоматизированное производство.

Осуществляем проектирование матричных комплектов любой сложности:

Срок изготовления матрицы до 30 дней, срок исполнения заказа по готовой оснастке в течение 15 - 25 дней. Условия освоения (изготовления) матричных инструментов оговаривается отдельно по каждому виду профиля исходя из сложности профиля и объёмов заказа. Стоимость одного матричного комплекта от 25 000р.

Конструкторский отдел осуществляет работу над проектами клиентов, совершенствуя собственные разработки и создавая новые профили для эксклюзивных проектов. Нашими специалистами освоено уже более 3300 видов профилей, в т.ч. для строительной, машиностроительной и станкостроительной отраслей, а также электротехники, электроники, мебели, торгово-выставочного и холодильного оборудования, рекламы и т.д. Корректировка и эксплуатация проводится высококвалифицированными специалистами. На участке имеются ванны травления для очистки матриц от алюминия. Оборудование по пескоструйной очистке поверхности матриц после травления. Газовое каталитическое азотирование позволяет упрочнять поверхность матриц, что существенно увеличивает объем отпрессованного профиля с каждой матрицы и срок службы матриц.

На предприятии имеется также линия для сборки профиля с термомостом, т.е. изготовления так называемого «теплого» алюминиевого профиля. «Теплый» алюминиевый профиль - это система, состоящая из двух экструдированных алюминиевых профилей, соединенных между собой вставками из стеклонаполненного полиамида. Эти вставки выполняют роль «термомоста», термически разделяя наружную часть профиля, находящуюся в холодной зоне улицы, от внутренней части, находящейся в теплой зоне помещения. «Холодный» алюминиевый профиль такой вставки не имеет. Альтернативным покрытием алюминиевого профиля является окутка, она же ламинация — это декорирование алюминиевого профиля тонкой ПВХ пленкой. Пленка наклеивается на алюминиевый профиль с использованием расплава полиуританового клея, который после затвердевания прочно закрепляет пленку на профиле в широком интервале температур. Данная технология позволяет наносить декоративное покрытие только там, где оно необходимо. Например, на лицевые поверхности профиля. Нанесение возможно на плоские, цилиндрические и поверхности сложной геометрии по согласованию. Пленки ПВХ бывают глянцевые, структурированные, комбинированные. Возможен заказ пленки по дизайну заказчика.

Наши менеджеры и технические специалисты всегда готовы предоставить вам любую дополнительную информацию и рекомендации, а так же ответить на интересующие Вас вопросы.