Алюминиевая плита 1105 — горячекатаный толстолистовой полуфабрикат из деформируемого сплава системы алюминий–медь–магний. Материал применяют для изготовления массивных заготовок, плит-оснований, элементов оснастки, пресс-форм и деталей, обрабатываемых фрезерованием или сверлением. Плиты поставляются без обозначения термообработки и в упрочнённых состояниях, включая 1105Т, но механические характеристики определяются конкретным ТУ и сертификатом партии.
В каталоге СТД представлены плиты 1105 разных толщин и форматов. В матрице типоразмеров встречаются ширины 1200, 1500, 1800 и 2000 мм, а также длины 2000, 2500, 3000, 3500 и 4000 мм. Каталожная позиция показывает возможность запроса нужного размера, однако фактическое наличие, состояние материала, нормативный документ и срок поставки необходимо подтверждать у менеджера.
Особенности плиты из сплава 1105
Не путать с EN AW‑1100: российская марка 1105 — легированный сплав Al–Cu–Mg с 2,0–5,0% меди. EN AW‑1100 — технически чистый алюминий с содержанием Al не менее 99,0%. Совпадение первых цифр не означает химического или эксплуатационного аналога. Заменять эти материалы без согласования конструктора нельзя.
Химический состав сплава 1105
Марка 1105 включена в ГОСТ 4784‑2019 в группу деформируемых алюминиевых сплавов систем Al–Cu–Mg и Al–Cu–Mn. Медь, магний и марганец формируют прочностной потенциал материала, а широкие пределы по кремнию, железу и другим элементам означают, что свойства разных партий следует оценивать по сертификату, а не только по названию марки.
| Элемент | Массовая доля по ГОСТ 4784‑2019 | Влияние на материал |
|---|---|---|
| Алюминий, Al | Остальное | Металлическая основа сплава. |
| Медь, Cu | 2,0–5,0% | Повышает прочность и отклик на термообработку, но снижает коррозионную стойкость относительно технического алюминия и Al–Mg. |
| Магний, Mg | 0,4–2,0% | Участвует в упрочнении и влияет на прочность после термообработки. |
| Марганец, Mn | 0,3–1,0% | Стабилизирует структуру и способствует повышению прочности. |
| Кремний, Si | Не более 3,0% | Влияет на структуру, пластичность, резание и внешний вид после обработки поверхности. |
| Железо, Fe | Не более 1,5% | Образует интерметаллидные включения; уровень важен для пластичности и чистоты обработанной поверхности. |
| Цинк, Zn | Не более 1,0% | Допустимый легирующий компонент и примесь в пределах стандарта. |
| Никель, Ni | Не более 0,2% | Ограничивается химическим составом марки. |
| Ti + Cr + Zr | Не более 0,2% суммарно | Микродобавки, влияющие на структуру сплава. |
| Прочие элементы | Каждый ≤ 0,05%; сумма ≤ 0,20% | Контролируются для воспроизводимости состава и качества металла. |
| Плотность | 2,80 кг/дм³ | Используется для теоретического расчёта массы заготовки. |
По какому стандарту выпускают плиту 1105
ГОСТ 4784‑2019 устанавливает химический состав марки, но не является стандартом на готовую плиту. Действующий ГОСТ 17232‑2023 регулирует алюминиевые плиты, однако 1105 отсутствует в его основном перечне марок. Поэтому запись «плита 1105 ГОСТ 17232‑2023» без дополнительного подтверждения некорректна: сортамент, состояние, механические свойства, поверхность и приёмка должны быть закреплены в применимом ТУ, ОСТ или договорной спецификации.
| Документ или источник | Что подтверждает | Диапазон или особенность |
|---|---|---|
| ГОСТ 4784‑2019 | Химический состав и расчётную плотность сплава 1105. | Не устанавливает размеры и механические свойства готовой плиты. |
| ГОСТ 17232‑2023 | Общие требования и сортамент для перечисленных в стандарте марок алюминиевых плит. | Марка 1105 в основном перечне отсутствует; применять стандарт автоматически нельзя. |
| ТУ 1‑3‑152‑2005 | Плиты 1105 в термообработанных состояниях Т и Т1. | По производственному каталогу: 11–120 × 1000–2000 × 2000–8000 мм. |
| ТУ 1‑3‑213‑2014 | Плиты 1105 без термической обработки. | По производственному каталогу: 60–120 × 1000–1300 × 1000–6000 мм. |
| ТУ 1‑804‑473‑2009 | Встречается в коммерческих каталогах как документ поставки плиты 1105. | Редакцию, состояние, размеры, свойства и приёмку проверяют по сертификату конкретной партии. |
| Каталог СТД | Матрицу запрашиваемых типоразмеров 1105 и отдельные позиции 1105Т. | Карточка товара не подтверждает остаток и не заменяет сертификат или нормативный документ. |
Состояния 1105 и 1105Т
1105 без дополнительного индекса означает исполнение без указанного термоупрочнённого состояния. 1105Т — закалённый и естественно состаренный материал. В отдельных технических условиях может применяться состояние Т1 — закалённое и искусственно состаренное. Т и Т1 нельзя считать равнозначными: режим старения изменяет прочность, пластичность, остаточные напряжения и стабильность размеров.
Для плиты 1105 нет одного универсального значения временного сопротивления, предела текучести и относительного удлинения. Эти показатели зависят от химического состава партии, толщины, состояния и нормативного документа. Для расчётной детали в заявку включают требуемые механические свойства и получают их подтверждение в сертификате.
Размеры из каталога СТД
Категория включает большое количество сочетаний толщины, ширины и длины. Среди представленных вариантов встречаются плиты шириной 1200, 1500, 1800 и 2000 мм и длиной 2000–4000 мм. Например, позиция 1105 100×1200×3000 означает: 100 мм — толщина, 1200 мм — ширина, 3000 мм — длина.
Каталожный перечень используется для подбора и поисковой навигации. Перед заказом нужно подтвердить, существует ли выбранное сочетание в наличии или изготавливается под заказ, в каком состоянии поставляется металл и по какому документу прошла приёмка.
Чем 1105 отличается от других алюминиевых плит
| Марка | Главное отличие | Когда выбирать | Взаимозаменяемость |
|---|---|---|---|
| 1105 / 1105Т | Al–Cu–Mg с широкими диапазонами состава; свойства определяются ТУ и состоянием. | Массивные обрабатываемые заготовки, оснастка и детали по согласованной документации. | Только после проверки состава, состояния, механических свойств и коррозионной защиты. |
| Д1 | Дюралюминий с более узко нормированным составом, чем 1105. | Конструкционные детали, для которых Д1 прямо указан в документации. | 1105 не является автоматическим аналогом Д1. |
| Д16 / Д16Т | Высокопрочный Al–Cu–Mg с более стабильной нормативной базой и заданными состояниями. | Нагруженные детали, силовые элементы и высокоточная механическая обработка. | Замена на 1105 требует перерасчёта и согласования конструктора. |
| АМг6 | Сплав Al–Mg с хорошей свариваемостью и более высокой коррозионной стойкостью; закалкой не упрочняется. | Сварные конструкции, резервуары, транспортные и морские изделия. | Не заменяет 1105 при приоритете механической прочности после термообработки. |
| АД1 | Технически чистый алюминий с высокой пластичностью, тепло- и электропроводностью. | Теплоотводы, шины, ненагруженные основания и химическое оборудование. | Существенно уступает термоупрочнённому 1105 по прочностному потенциалу. |
| EN AW‑1100 | Практически чистый алюминий, а не российский сплав 1105. | Детали с приоритетом формуемости, проводимости и коррозионной стойкости. | Не является зарубежным аналогом 1105. |
Механическая обработка плиты 1105
При фрезеровании массивной плиты важно учитывать не только обрабатываемость сплава, но и остаточные напряжения после прокатки и термообработки. Глубокая выборка металла с одной стороны может вызвать коробление. Для точных корпусов и плит-оснований предусматривают технологический припуск, симметричное снятие слоёв, промежуточное переворачивание и контроль плоскостности.
Параметры резания подбирают по фактической твёрдости и состоянию. Для чистовой поверхности используют острый инструмент по алюминию, эффективное удаление стружки и устойчивое закрепление заготовки. Если требуется размер с жёстким допуском, повышенная точность исходной плиты не заменяет чистовое фрезерование.
Сварка, коррозия и защита поверхности
Из-за повышенного содержания меди 1105 не является первым выбором для сварных конструкций во влажной или морской среде. Нагрев при сварке меняет структуру и свойства зоны термического влияния, а прочность соединения нельзя принимать равной прочности основного металла без квалифицированной технологии и испытаний. Для сварных резервуаров и корпусов обычно рациональнее рассматривать АМг5, АМг6 или 1561.
Коррозионная стойкость 1105 ниже, чем у технического алюминия и многих Al–Mg-сплавов. Для эксплуатации во влажной, промышленной или химически активной среде проектом могут предусматриваться анодирование, лакокрасочное покрытие, герметизация и электрохимическая изоляция от несовместимых металлов. Декоративное анодирование следует заранее проверить на образце: широкий диапазон химического состава может влиять на цвет и однородность поверхности.
Применение алюминиевой плиты 1105
Для силовой, авиационной, атомной или иной ответственной детали одного указания марки недостаточно. Требуются конструкторский расчёт, согласованный норматив, состояние материала, вид приёмки, механические показатели, при необходимости УЗК и полная прослеживаемость партии.
Расчёт массы плиты 1105
Теоретическую массу рассчитывают по формуле: толщина × ширина × длина × плотность с приведением размеров к метрам. Для позиции 100×1200×3000 мм объём равен 0,36 м³, а теоретическая масса при плотности 2800 кг/м³ составляет около 1008 кг. Фактическая масса зависит от размерных допусков и определяется при отгрузке.
Для тяжёлых плит заранее проверяют грузоподъёмность техники, схему строповки, ограничения транспорта и возможность безопасной разгрузки. Массу каждой заготовки после раскроя желательно указывать в карте упаковки.
Как заказать плиту 1105
Цена алюминиевой плиты 1105 за килограмм и за штуку зависит от состояния, толщины, формата, нормативного документа, вида приёмки, объёма партии, раскроя, механической обработки, упаковки и логистики. Актуальная стоимость рассчитывается после проверки наличия либо производственной возможности.
Купить алюминиевую плиту 1105 с поставкой по России
Ступинский Торговый дом поставляет алюминиевые плиты 1105 и 1105Т различных толщин и форматов со складов и под заказ. Доступны подбор нормативного исполнения, резка на заготовки, согласование механической обработки, упаковка и доставка.
Для расчёта цены направьте заявку с состоянием материала, размерами, количеством, ТУ или назначением детали, требованиями к свойствам, контролю, раскрою и адресом доставки.