Алюминиевый пруток АМг5 — полнотелый прессованный полуфабрикат из деформируемого сплава системы Al–Mg–Mn с содержанием магния 4,8–5,8%. Материал сочетает повышенную для неупрочняемых Al–Mg-сплавов прочность, свариваемость и коррозионную стойкость. Пруток выпускают без термообработки и в мягком отожжённом состоянии М; закалка и старение этот сплав не упрочняют.
В каталоге Ступинского Торгового дома представлены круглые прутки АМг5. Также дополнительно возможно производство по техническому заданию. Диаметр, длину, состояние, точность, наличие и фактические характеристики подтверждают по карточке товара и сертификату партии.
Преимущества прутка АМг5
Алюминиевый пруток АМг5 — прессованный полуфабрикат из неупрочняемого термообработкой сплава марки 1550 с 4,8–5,8% магния. Для прутков без термообработки и АМг5М диаметром 8–300 мм ГОСТ 21488‑2025 устанавливает Rm не менее 265 МПа, Rp0,2 не менее 120 МПа и A не менее 15%. Состояния Т1 и ПП не предусмотрены.
Химический состав сплава АМг5
АМг5 относится к деформируемым сплавам, не упрочняемым закалкой и старением. Магний повышает прочность и коррозионную стойкость, марганец влияет на структуру, а содержание меди ограничено. Фактический состав конкретной плавки указывают в сертификате качества.
| Компонент | Массовая доля | Значение |
|---|---|---|
| Алюминий, Al | Остальное | Основа сплава, определяющая малую массу материала. |
| Магний, Mg | 4,80–5,80% | Основной легирующий элемент, определяющий повышенную прочность сплава. |
| Марганец, Mn | 0,30–0,80% | Влияет на структуру и технологические свойства. |
| Кремний / железо | Si ≤ 0,50%; Fe ≤ 0,50% | Содержание ограничено требованиями к марке 1550. |
| Медь / цинк | Cu ≤ 0,10%; Zn ≤ 0,20% | Ограничиваются для обеспечения нормативного состава. |
| Титан / бериллий | Ti 0,02–0,10%; Be 0,0002–0,005% | Регламентируемые добавки марки АМг5. |
| Прочие элементы | Каждый ≤ 0,05%; сумма ≤ 0,10% | Контролируются отдельно и суммарно. |
| Расчётная плотность | 2,65 г/см³ | Используется для расчёта теоретической массы. |
АМг5 нельзя автоматически заменять сплавом АМг3, АМг6 или зарубежной маркой. У материалов различаются содержание магния, механические показатели и нормативные состояния. Возможный аналог подбирают только после сопоставления состава, свойств, технологии изготовления и требований чертежа.
ГОСТ, сортамент и обозначение
Действующий стандарт на прессованные алюминиевые прутки предусматривает круглое, квадратное и шестигранное сечения. Общий круглый сортамент АМг5 охватывает диаметры 8–400 мм. Пруток изготовляют без термообработки — без индекса состояния — либо мягким отожжённым с индексом М; для крупного диаметра объём нормируемых свойств зависит от состояния.
Нормальная точность задаётся без дополнительного индекса, повышенная обозначается буквой П, высокая — В. Для немерной длины установлены диапазоны: при диаметре до 80 мм — 1–6 м, свыше 80 до 110 мм — 1–5 м, свыше 110 мм — 0,5–4 м. Конкретный складской сортамент уточняйте в каталоге прутка АМг5.
Актуальность стандарта: с 1 октября 2025 года применяется ГОСТ 21488‑2025, заменивший ГОСТ 21488‑97. Старое обозначение может сохраняться в карточках товаров и сертификатах ранее изготовленных партий, поэтому при заказе проверяют нормативный документ конкретной поставки.
Состояния и механические свойства АМг5
| Исполнение | Диаметр | Нормируемые показатели | Пояснение |
|---|---|---|---|
| АМг5 без термообработки | Ø8–300 мм | Rm ≥ 265 МПа; Rp0,2 ≥ 120 МПа; A ≥ 15%. | Состояние указывают без дополнительного индекса. |
| АМг5 без термообработки | Свыше 300 до 400 мм | Rm ≥ 245 МПа; Rp0,2 ≥ 110 МПа; A ≥ 10%. | Для крупного сечения действует отдельный уровень свойств. |
| АМг5М | Ø8–300 мм | Rm ≥ 265 МПа; Rp0,2 ≥ 120 МПа; A ≥ 15%. | Мягкое отожжённое состояние; индекс М обязателен в заказе. |
| Контроль свойств | Партия | 5% прутков, но не менее трёх. | Это выборочный, а не поштучный контроль. |
| Поверхность | Весь сортамент | Не допускаются трещины, расслоения и коррозионные пятна. | Допустимые следы прессования не должны выводить размер за минусовой допуск. |
| Макроструктура | Прутки свыше 20 мм | Для АМг5 допускаются интерметаллиды размером 0,5 мм в количестве не более пяти. | Для ответственной детали согласуют сертификат и дополнительный контроль. |
Экспертный нюанс: одинаковые минимальные показатели в диапазоне 8–300 мм не делают АМг5 и АМг5М технологически одинаковыми. Для АМг5 без термообработки свойства нормируются и свыше 300 до 400 мм, а строка АМг5М в таблице ограничена диаметром 300 мм. Состояния Т1 и ПП для прутка АМг5 не предусмотрены.
Сравнение АМг5 с другими алюминиевыми прутками
| Сплав | Основное отличие | Когда рассматривают | Что проверить |
|---|---|---|---|
| АМг5 | Сплав 1550 с 4,8–5,8% Mg; выпускается без термообработки и в состоянии М. | Когда нужны повышенная прочность, свариваемость и коррозионная стойкость. | Состояние, диаметр и сертификат. |
| АМг3 | Меньше магния и ниже нормативная прочность при более высокой технологической пластичности. | Когда проектом предусмотрен АМг3 и не требуется уровень прочности АМг5. | Состояние М, размеры и условия эксплуатации. |
| АМг2 | Меньше магния, более низкая плотность легирования и только состояние без термообработки. | Когда проектом предусмотрен более пластичный Al–Mg-сплав АМг2. | Не считать АМг2 и АМг5 взаимозаменяемыми без расчёта. |
| АМг6 | Более высокое содержание магния и повышенная прочность при иной технологичности. | Для более нагруженных деталей по утверждённой документации. | Сварку, формование и коррозионные условия. |
| Д16 | Термоупрочняемый высокопрочный Al–Cu–Mg-сплав с иным коррозионным поведением. | Когда приоритетна прочность и Д16 предусмотрен расчётом. | Состояние, защиту поверхности и допустимость сварки. |
Применение прутка АМг5
Коррозионная стойкость АМг5 не отменяет требований к проектированию: необходимо учитывать контакт с разнородными металлами, застой влаги, химическую среду и состояние поверхности. Для ответственных сварных и работающих под давлением конструкций пригодность материала подтверждают отдельным расчётом и профильной нормативной документацией.
Обработка прутка АМг5
Пруток получают горячим прессованием. АМг5 не упрочняют закалкой и искусственным старением, поэтому высокотемпературную обработку оценивают прежде всего по её влиянию на структуру, размеры и локальные механические свойства.
При точении и фрезеровании применяют острый инструмент для алюминиевых сплавов, жёсткое закрепление и эффективный отвод стружки. Из-за пластичности материала важно контролировать налипание на режущую кромку, качество поверхности и припуск под чистовую обработку.
АМг5 технологичнее при сварке, чем медьсодержащие термоупрочняемые сплавы, но способ сварки, присадочный материал, подготовку кромок и контроль назначает технолог. В зоне термического влияния возможно локальное изменение свойств, которое учитывают в расчёте изделия.
Масса круглого прутка АМг5
Теоретическую массу одного метра определяют по формуле m = 0,0007854 × ρ × d², где d — диаметр в миллиметрах, ρ — плотность в г/см³. При ρ = 2,65 г/см³: m ≈ 0,002081 × d².
Ориентировочная масса Ø50 мм — 5,20 кг/м, Ø100 мм — 20,81 кг/м, Ø200 мм — 83,25 кг/м. Коммерческую массу партии определяют взвешиванием с учётом фактических размеров.
Как заказать алюминиевый пруток АМг5
Цена прутка АМг5 зависит от состояния, диаметра, длины, точности, объёма партии, резки, контроля, документов, упаковки и логистики. Для расчёта стоимости направьте техническую заявку.
Купить алюминиевый пруток АМг5 с доставкой по России
Ступинский Торговый дом поставляет алюминиевые прутки АМг5 для транспортного, энергетического и общего машиностроения. Специалисты помогут подобрать состояние, сечение и диаметр, проверить документы, согласовать резку, упаковку и доставку.
Для расчёта направьте заявку с маркой АМг5, состоянием, диаметром, длиной, количеством, нормативным документом, требованиями к свойствам и адресом получения.