Продукция
Алюминиевый пруток АК8
Алюминиевый пруток АК8 — прессованная заготовка из ковочного сплава марки 1380
Алюминиевый пруток АК8 — полнотелый прессованный полуфабрикат из деформируемого термоупрочняемого сплава системы Al–Cu–Mg–Si. Материал сочетает прочность после закалки и искусственного старения, технологичность при горячей деформации и пригодность к механической обработке. Прутки выпускают без термообработки или в состоянии Т1, нормальной либо повышенной прочности.
В каталоге Ступинского Торгового дома представлены круглые прутки АК8. Диаметр, длину, состояние, точность, наличие и фактические характеристики подтверждают по карточке товара и сертификату партии.
Преимущества прутка АК8
- Высокая прочность. АК8 рассчитан на более высокий нормативный уровень прочности, чем АК6 и АК4.
- Термическое упрочнение. Закалка и искусственное старение формируют требуемое сочетание прочности и пластичности.
- Удобство мехобработки. Круглый прокат подходит для точения, фрезерования и изготовления деталей сложной формы.
- Выбор прочности. Помимо базового исполнения стандарт предусматривает АК8 повышенной прочности с индексом ПП.
Алюминиевый пруток АК8 — прессованная заготовка из высокопрочного термоупрочняемого ковочного сплава марки 1380. Основные легирующие элементы — Cu, Mg, Si и Mn. Стандарт предусматривает АК8 без термообработки и АК8Т1 после закалки и искусственного старения, а также исполнение ПП повышенной прочности; готовые термообработанные прутки выпускают диаметром до 100 мм.
Состав, ГОСТ, свойства, применение и заказ прутка АК8
Химический состав сплава АК8
АК8 относится к термоупрочняемым деформируемым алюминиевым сплавам. Медь, магний и кремний участвуют в формировании структуры и свойств после термической обработки, а марганец влияет на прочностные и технологические характеристики. Фактический состав конкретной плавки указывают в сертификате качества.
| Компонент | Массовая доля | Значение |
|---|---|---|
| Алюминий, Al | Остальное | Основа сплава, определяющая малую массу материала. |
| Медь, Cu | 3,90–5,00% | Основной упрочняющий элемент, существенно влияющий на прочность. |
| Кремний, Si | 0,50–1,20% | Влияет на фазовый состав и технологические свойства. |
| Марганец, Mn | 0,40–1,00% | Влияет на структуру и прочностные характеристики. |
| Магний, Mg | 0,20–0,80% | Участвует в упрочнении после закалки и старения. |
| Fe / Cr / Zn / Ti | Fe ≤ 0,70%; Cr ≤ 0,10%; Zn ≤ 0,25%; Ti ≤ 0,15% | Содержание ограничено требованиями к марке 1380. |
| Прочие элементы | Каждый ≤ 0,05%; сумма ≤ 0,15% | Контролируются отдельно и суммарно. |
| Расчётная плотность | 2,80 г/см³ | Используется для расчёта теоретической массы. |
АК8 и АК6 — разные марки. АК8 содержит заметно больше меди и имеет более высокий нормативный уровень прочности прутка после термообработки. Зарубежный AW‑2014 близок по системе легирования, но не является автоматической заменой АК8: необходимо сопоставлять состав, состояние, механические показатели и требования конструкторской документации.
ГОСТ, сортамент и обозначение
Действующий стандарт на прессованные алюминиевые прутки предусматривает круглое, квадратное и шестигранное сечения. Общий диапазон круглого сортамента составляет 8–400 мм, однако для АК8 механические свойства диаметром свыше 300 мм не регламентированы. Готовые закалённые и искусственно состаренные прутки АК8Т1 изготовляют диаметром не более 100 мм.
Нормальная точность задаётся без дополнительного индекса, повышенная обозначается буквой П, высокая — В. Для немерной длины установлены диапазоны: при диаметре до 80 мм — 1–6 м, свыше 80 до 110 мм — 1–5 м, свыше 110 мм — 0,5–4 м. Конкретный складской сортамент уточняйте в каталоге прутка АК8.
Актуальность стандарта: с 1 октября 2025 года применяется ГОСТ 21488‑2025, заменивший ГОСТ 21488‑97. Старое обозначение может сохраняться в карточках товаров и сертификатах ранее изготовленных партий, поэтому при заказе проверяют нормативный документ конкретной поставки.
Состояния и механические свойства АК8
| Исполнение | Диаметр | Нормируемые показатели | Пояснение |
|---|---|---|---|
| АК8 без термообработки | Ø8–150 мм | На образце после закалки и искусственного старения: Rm ≥ 450 МПа; A ≥ 10%. | Предел текучести не нормируется; это не свойства исходного состояния поставки. |
| АК8 без термообработки | Свыше 150 до 300 мм | На термообработанном образце: Rm ≥ 430 МПа; A ≥ 8%. | Для крупного диаметра действует отдельный уровень свойств. |
| АК8Т1 | Ø8–100 мм | Rm ≥ 450 МПа; A ≥ 10%. | Нормальная прочность; предел текучести не нормируется. |
| АК8.ПП без термообработки | Ø8–300 мм | На образце после закалки и искусственного старения: Rm ≥ 460 МПа; Rp0,2 ≥ 335 МПа; A ≥ 8%. | Исполнение повышенной прочности заказывают по требованию потребителя. |
| АК8Т1.ПП | Ø8–100 мм | Rm ≥ 460 МПа; Rp0,2 ≥ 335 МПа; A ≥ 8%. | Готовое закалённое и искусственно состаренное исполнение ПП. |
| Свыше 300 мм | До 400 мм по общему сортаменту | Механические свойства АК8 не регламентируются. | Требования согласуют отдельно и подтверждают документами. |
| Контроль АК8Т1 | Нормальная прочность | 5% прутков партии, но не менее трёх. | Для обычного АК8 без термообработки изготовитель свойства не контролирует. |
| Контроль исполнения ПП | Все состояния | 10% прутков партии, но не менее трёх. | Дополнительный объём контроля можно зафиксировать в заказе. |
Экспертный нюанс: для АК8 без термообработки ГОСТ нормирует результаты испытания образца после закалки и искусственного старения. Эти значения показывают способность материала к упрочнению, но не являются гарантией фактической прочности исходного прутка. Индекс ПП необходимо указывать в заказе отдельно.
Сравнение АК8 с другими алюминиевыми прутками
| Сплав | Основное отличие | Когда рассматривают | Что проверить |
|---|---|---|---|
| АК8 | Высокопрочный ковочный сплав 1380; АК8Т1 имеет Rm ≥ 450 МПа, а АК8Т1.ПП — Rm ≥ 460 МПа. | Для деталей, где АК8 прямо указан в конструкторской документации. | Состояние Т1, индекс ПП, диаметр и сертификат. |
| АК4 | Отдельная марка 1140 с иным составом и более низким нормативным уровнем прочности прутка Т1. | Когда проектом предусмотрен именно АК4. | Не считать АК4 и АК8 взаимозаменяемыми. |
| АК4‑1 | Жаропрочный сплав 1141 с Fe и Ni и более высокой прочностью в состоянии Т1. | Для деталей, рассчитанных на АК4‑1 и соответствующий температурный режим. | Не подменять АК8 без согласования конструктора. |
| АК6 | Ковочный сплав 1360 с меньшим содержанием меди и более низкой нормативной прочностью. | Когда проект предусматривает АК6 и важен иной баланс прочности и пластичности. | Не заменять АК8 без перерасчёта и согласования. |
| Д16 | Высокопрочный конструкционный Al–Cu–Mg-сплав с другим составом и режимом старения. | Для нагруженных деталей, спроектированных под Д16. | Состояние, пластичность и защиту поверхности. |
Применение прутка АК8
- авиационное и транспортное машиностроение — нагруженные детали по конструкторской документации;
- кузнечно-штамповочное производство — исходные заготовки для последующей горячей деформации;
- приборо- и машиностроение — втулки, кольца, корпуса и другие механически обработанные компоненты;
- специальное машиностроение — заготовки для точения и фрезерования ответственных изделий;
- опытное производство — прототипы и образцы для отработки термической и механической обработки.
Название «ковочный сплав» описывает технологическую группу, но пруток остаётся прессованным полуфабрикатом, а не готовой поковкой. Возможность последующей деформации, температурный режим, степень обжатия и термообработку назначает технолог с учётом размеров и требований детали.
Обработка прутка АК8
Пруток получают горячим прессованием. Упрочнение обеспечивают закалкой и искусственным старением; нарушение режима может изменить структуру и свойства. Микроструктура закалённых прутков не должна иметь признаков пережога.
При точении и фрезеровании применяют жёсткое закрепление, острый инструмент для алюминия, контролируемый отвод стружки и припуск под чистовую операцию. Для ответственных деталей часто используют последовательность «черновая обработка — термообработка — чистовая обработка», учитывая возможные деформации.
Свариваемость АК8 ограничена составом и термоупрочнённым состоянием: зона нагрева может потерять часть прочности. Вид соединения, присадку, последующую обработку и контроль определяет технолог. Из-за присутствия меди отдельно оценивают коррозионную защиту и контакт с разнородными металлами.
Масса круглого прутка АК8
Теоретическую массу одного метра определяют по формуле m = 0,0007854 × ρ × d², где d — диаметр в миллиметрах, ρ — плотность в г/см³. При ρ = 2,80 г/см³: m ≈ 0,002199 × d².
Ориентировочная масса Ø50 мм — 5,50 кг/м, Ø100 мм — 21,99 кг/м, Ø200 мм — 87,96 кг/м. Коммерческую массу партии определяют взвешиванием с учётом фактических размеров.
Как заказать алюминиевый пруток АК8
- Укажите марку, состояние и вид прочности: АК8, АК8Т1, АК8.ПП или АК8Т1.ПП.
- Задайте сечение, диаметр, точность, длину и количество.
- Укажите нормативный документ и назначение детали.
- Зафиксируйте рабочую температуру, нагрузки, среду и предполагаемую сварку.
- Согласуйте механические свойства, объём испытаний и сертификат.
- Укажите резку, припуск, упаковку и город доставки.
Цена прутка АК8 зависит от диаметра, состояния, длины, точности, объёма партии, резки, контроля, документов, упаковки и логистики. Для расчёта стоимости направьте техническую заявку.
Купить алюминиевый пруток АК8 с доставкой по России
Ступинский Торговый дом поставляет алюминиевые прутки АК8 для авиационного, транспортного, энергетического и специального машиностроения. Специалисты помогут подобрать диаметр и состояние, проверить документы, согласовать резку, упаковку и доставку.
Для расчёта направьте заявку с маркой АК8, состоянием, диаметром, длиной, количеством, нормативным документом, требованиями к свойствам и адресом получения.