Статьи
Термины, принятые на алюминиевые литейные сплавы
**Сплав** — металлическое вещество, которое состоит из смеси основного металла (металлического элемента) и примесей (EN1676).
**Легирующий элемент** — металлический или неметаллический элемент, который вводят в основной металл или который в нем содержится. Его массовая доля должна находиться в определенных пределах, чтобы придать металлу определенные свойства (EN1676). Легирующим элементом является любой элемент, вводимый с любой целью, кроме измельчения зерна, с указанием минимального и максимального пределов содержания (ASTM В108).
**Примесь** — металлический или неметаллический элемент, который находится в основном металле в результате его получения и не добавляется в него и для которого не установлена нижняя граница его содержания (EN1676).
**Литейный сплав** — сплав, который предназначен для изготовления литых деталей (EN1676).
**Чушка (слиток)** — металл, получаемый отливкой в специальную форму и предназначенный для последующей переплавки. Перед отливкой чушек проводятся плавка-и рафинирование расплава для получения определенного химического состава и снижения металлических и неметаллических примесей (EN1676).
**Плавка (расплав для отливки)** — количество жидкого металла, которое перед началом отливки обработано и подготовлено в печи (EN1676).
**Литая деталь** — определенное понятие для изделия готового или почти готового, полученного в результате заливки расплавленного металла в форму (EN1676).
**Отливка под давлением** — металлический предмет, полученный при подаче расплавленного металла под значительным давлением в литейную прессформу и характеризующийся высокой степенью близости размеров к готовому изделию (ASTM B85).
**Кокильная отливка** — металлический предмет, полученный подачей расплавленного металла в металлическую форму (ASTM В108).
**Полукокильная отливка** — кокильная отливка, которая произведена с использованием в качестве стержня такого разового заполнителя, как песок (ASTM В108).
В России по ГОСТ 1573-93 алюминиевые литейные сплавы маркируются буквами [первая буква А — алюминий (основа сплава); буквы, следующие за ней, обозначают легирующий элемент. цифра — его среднее содержание].
После обозначения марок некоторых сплавов вводится показатель их степени чистоты: ч - чистый, пч - повышенной чистоты; оч - особой чистоты, р - рафинированный.
**Маркировка алюминиевых литейных сплавов в чушках по ГОСТ 1**573-93.
На каждой чушке должны быть нанесены:
товарный знак или наименование; товарный знак предприятия-изготовителя, номер плавки и маркировка сплава;
по соглашению с потребителем для крупногабаритных чушек массой более 200 кг несмываемой краской масса чушки в килограммах; номер плавки, товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя на 80% чушек при условии формирования пакета из чушек одной плавки.
Чушки, предназначенные для изготовления изделий и оборудования, контактирующих с пищевыми продуктами, маркируются при отсутствии цветной маркировки дополнительной буквой П. которая ставится после обозначения марки сплава.
Чушки на торце маркируют несмываемой цветной краской (вертикальные полосы, кресты, треугольники) или металлическим клеймом на поверхности чушки:
В США для алюминиевых литейных сплавов наиболее широко используются две системы ;маркировки (обозначения): Алюминиевой Ассоциации (АА), принятой ANSI (Американским институтом стандартов) и Унифицированная Система Нумерации Металлов и Сплавов (Unified Numbering System for Metals and Alloys - UNS).
Системы обозначения регламентируются стандартами: по АА - ANSI H35.1 и ASTM B275; по UNS - ASTM E527.
Сплавы по системе ANSI (AA) имеют трехзначное обозначение и сгруппированы в серии, которые относятся к определенным системам легирования. Первая цифра каждой серии указывает
основную систему сплава:
Промышленных литейных сплавов серий 6ХХ и 9ХХ не существует. В маркировке, принятой ANSI (AA), обозначения XXX.1 и XXX.2 используют для сплавов в слитках (чушках), применяемых для последующей переплавки, обозначение XXX.О — для сплавов в готовых отливках. В некоторых обозначениях сплавов по ANSI цифрам предшествуют латинские буквы А, В и С для того, чтобы различать сплавы с одинаковым химическим составом по основным легирующим элементам, но отличающиеся друг от друга только содержанием примесей или малыми добавками легирующих элементов, например, сплавы 360.0 и А360.0. Последнее также относится к цифрам 1 и 2 в обозначениях XXX.1 и XXX.2 для сплавов в слитках.
В системе маркировки по UNS сплавы имеют пятизначное обозначение, которому предшествует буква А. Четыре последние цифры точно соответствуют обозначению XXX.О или XXX. 1 (2) сплавов по системе ANSI; знаком О после А маркируются сплавы без начальных букв; цифрами 1, 2, 3 после А маркируются сплавы по системе ANSI с буквами А, В и С. Примеры маркировок сплавов приведены ниже:
В некоторых стандартах ASTM (например, В85-92а) для обозначения литейных алюминиевых сплавов в отливках применяют систему, не содержащую определенной закономерности. Например, сплавы по системе AA (ANSI) 360.0, 380.0 и 383.0 по системе ASTM B275 обозначаются соответственно SG-100B, SC84B и SC102A.
По SAE-системе (Общество инженеров автомобильной промышленности) марки сплавов имеют цифровое трехзначное обозначение. Например, сплав марки АК7ч (АЛ9) (ГОСТ 1583) имеет аналог по стандартам США 356.'0 (по AA), G70 (по ASTM B26) и 323 (по SAE).
Маркировка литейных алюминиевых сплавов в слитках (чушках) по единой европейской норме EN1676:1996, которая получила статус национальных стандартов Германии, Великобритании. Франции и других европейских стран, имеет пятизначное обозначение, цифрам предшествуют буквы EN AB. Сплавы сгруппированы в 4 серии, которые относятся к определенным системам легирования:
Кроме номерной системы по EN1676:1996 принята система обозначения химическими символами: сначала стоят буквы EN АВ, затем — химические символы алюминия, легирующих элементов и цифры, указывающие их среднее содержание.
Например, сплав системы Cu-Si-Me - EN AB-45000, обозначается EN AB-Al-Si6Cu4.
В Германии алюминиевые сплавы в отливках обозначаются с указанием метода литья (DIN 1725.Т2):
G — литье и, если отсутствует вторая буква, то отливка в землю или песчаную форму;
GK — литье в кокиль;
GD — литье под давлением.
Далее идут символы А1, легирующих элементов и цифры, указывающие их среднее содержание. Для сплавов с повышенным допустимым содержанием меди, которая не является легирующим элементом, марка сплава дополняется символом Си в скобках, например, GD-AlSil2 (Cu).
В Японии для маркировки литейных алюминиевых сплавов в чушках и в готовых отливках применяют две системы.
По первой системе в обозначении марок алюминиевых сплавов в слитках (чушках), предназначенных для литья в кокиль, песчаные формы и для других способов литья (JIS H2211) и марок алюминиевых сплавов в готовых литых изделиях (JISH5202) сначала стоит буквенное выражение АС. Последующее цифровое обозначение 1, 2 ... показывает группу сплавов, относящихся к определенной системе легирования (табл. 1.39).
Буквы А, В, С, D, стоящие после цифр, означают символ определенного сплава в данной группе.- Сплавы в слитках (чушках) после указанных букв маркируются также числами 1. 2, характеризующими степень чистоты сплава (цифра 2 — более высокая степень чистоты по содержанию примесей).
Таблица 1.39
Классификация и обозначение алюминиевых литейных сплавов в чушках (слитках) по стандарту JIS Н2211-
1992, Япония.
* Содержание Al в исходном сырье не менее 99.5%.
Пример маркировки: сплавы в чушках класса чистотой 1 и 2 обозначаются соответственно АС1А.1 и АС1А.2 (JIS H2211). Сплав в отливках, полученных из указанных двух видов чушек, маркируется АС1А (JIS H5202).
По второй системе в обозначении марок алюминиевых сплавов в чушках (слитках), предназначенных для литья под давлением (JIS H2211), и марок сплавов в отливках под давлением сначала стоят буквенные выражения AD для сплавов в чушках и АДС для сплавов в отливках. Последующее цифровое обозначение 1,3 ... 10, 12, 14 означают класс (группу) сплавов, относящихся к определенной системе легирования (табл. 1.40).
Таблица 1.40
**Классификация и обозначение алюминиевых сплавов в чушках (слитках) для литья под давлением по**
****
**стандарту JIS H2118-1990, Япония**
Буква Z, стоящая после цифр, указывает на повышенное содержание цинка в сплаве. Сплавы в слитках дополнительно маркируются числами 1 и 2, характеризующими степень чистоты сплава.
Во Франции (стандарт NF-57-702) в обозначении марок алюминиевых литейных сплавов стоит буква А, что означает алюминиевый сплав. Далее через тире стоят символы легирующих элементов с цифрами, указывающие на их среднее содержание. Последним указан символ основного легирующего элемента. Пример маркировки: A-S5U3G, где
S5 — кремний, 5%; U3 — медь, 3%; G — магний - основной легирующий элемент.
Промышленные алюминиевые литейные сплавы делятся на термически упрочняемые и неупрочняемые. По ГОСТ 1583 термически неупрочняемые отливки обозначаются буквой л после марки сплава.
По стандартам США термически неупрочняемые сплавы обозначаются буквой F, по стандарту
Франции — Y-30.
Термической обработке подвергаются готовые отливки, полученные из термически упрочняемых сплавов.
Обозначение состояния (вида термической обработки) алюминиевых литейных сплавов
по ГОСТ 1583
Т1 - Искусственное старение (без предварительной закалки)
Т2 - Отжиг
Т4 - Закалка
Т5 - Закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение
Т6 - Закалка и полное искусственное старение
Т7 - Закалка и стабилизирующий отпуск
Т8 - Закалка и отпуск.
Обозначение основных состояний термообработки алюминиевых литейных сплавов
по ANSI H35.01, США
F- После отливки
О- Отожженное
Т1 - Закалка и естественное старение
Т4 - Термообработка на твердый раствор и естественное старение
Т5 - Закалка и искусственное старение
Т6 - Термообработка на твердый раствор и искусственное старение
Т7 - Термическая обработка на твердый раствор и стабилизационный отжиг
Дополнительные цифры, первая из которых не является О, могут добавляться к обозначениям
Т1-Т10 для указания вариаций в термической обработке, которые значительно улучшают свойства
продукции.
Обозначение литейных сплавов в термически обработанном состоянии
по DIN 1725T.2, Германия
g - Закалка
wa - Обработка на твердый раствор, закалка и искусственное старение
Обозначение литейных сплавов в термически обработанном состоянии
NF A57-702, Франция
Y-33 - Закалка и искусственное старение (соответствует Т6)
Y-35 - Стабилизирующий отпуск (соответствует Т7)
Режимы термической обработки алюминиевых литейных сплавов по ГОСТ 1583-93 и по стандарту DIN 1725-T2-86 (Германия) приведены в табл. 1.41-1.42.
Таблица 1.41
**Рекомендуемые режимы термической обработки**
АК12(АЛ2)
АК12П
АК13
АК9 (АК9)
АК9П
АК9ч (АЛ4)
АК9пч(АЛ4-1)
АК8л (АЛ34)
АК9с (АК9с)
АК7 (АК7)
АК7П(АК7П)
АК7ч (АЛ9)
АК7пч(АЛ9-1)
АК10Су(АК10Cу)
АК5М (АЛ5)
АК5Мч (АЛ5-1)
АК5М2 (АК5М2)
АК5М2П (АК5М2П)
АК6М2 (АК6М2)
АК8М (АЛ32)
АК5М4 (АК5М4)
АК5М7(АК5М7)
АК8МЗ (АК8МЗ)
АК8МЗч(ВАЛ8)
АК9М2 (АК9М2)
АК12ММгН(ЛЛЗО)
АК12М2МгН(АЛ25)
АК21М2.5Н2.5 (ВКЖЛС-2)
АМ5 (АЛ19)
АМ4,5Кд(ВАЛ10)
АМг4К1,5М(АМ4К1,5М1)
АМг5К(АЛ13)
АМг5Мц(АЛ28)
АМгбл (АЛ23)
АМгблч (АЛ23-1)
АМгЮ(АЛ27)
АМг10ч(АЛ27-1)
AMrll (АЛ22)
АМг7 (АЛ29)
АК7Ц9(АЛ11)
АК9Ц6 (АК9Ц6р)
АЦ4Мг (АЛ24)
АК12ч(СИЛ-1)
АК12пч(СИЛ-0)
АК12оч(СИЛ-00)
АК12ж(СИЛ-2)
АК 12М2 (АК 11М2, АК 12М2,АК12М2р)
|
белой, зеленой, зеленой;
белой, белой, зеленой, зеленой;
зеленой, желтой;
белой, желтой;
белой, белой, желтой:
коричневый треугольник;
два зеленых треугольника;
два желтых треугольника:
белой, желтой, желтой;
белой, красной;
белой, красной, красной;
желтый треугольник:
два зеленых креста;
черной;
белой, черной, белой;
красной, синей, зеленой:
черной, синей;
черной, синей, красной;
два синих креста;
зеленый треугольник;
черной, синей, синей;
черной, красной;
белой, синей;
два белых креста:
белой, желтой, белой;
белой, черной, черной;
белой, черной;
черной, черной, черной;
елый треугольник;
синий треугольник;
расной, желтой, желтой;
оричневый крест;
еленый крест;
елый крест;
желтый крест;
черной, черной, синей;
красный треугольник;
красный крест;
две полосы: зеленая и красная;
белой, белой, зеленой; синей, синей, синей;
черный крест;
красная буква С;
белая буква С:
синяя буква С,
черная буква С;
два красных креста.
|
Серия |
Основная система сплава |
2ХХ ЗХХ 4ХХ ЗХХ 7ХХ 8ХХ |
Al-Cu Al-Si-Mg, Al-Si-Cu Al-Si Al-g Al-n Al-Sn |
Сплав |
Система ANSI |
Система UNS |
В слитках |
А.242.1 А.242.2 242.2 |
А12421 А12422 АО2422 |
В отливках |
413.0
А413.0 В390.0 С433.0 |
АО4130 А14130 А23900 А34330 |
Серия |
Основная система сплава |
2ХХ.ОО 4ХХ.ОО 5ХХ.ОО 7ХХ.ОО |
Al-Cu AL-Si-Me Al-Mg Al-Zn |
| Класс |
Чистота сплава |
Обозначение |
Система сплава |
Обозначение сплава по стандарту JIS Н5202
|
Класс |
Чистота сплава |
Обозначение |
Система сплава |
Обозначение сплава по стандату JIS Н5202
|
| 1А |
1 |
АСА.1 |
Al-Cu |
AC 1 А |
4D |
1 |
AC4D.1 |
Al-Si-Cu-Mg |
AC4D |
| 2* |
АС1А.2 |
2 |
AC4D.2 |
||||||
| 1В |
1 |
AC1B.I |
Al-Cu |
AC 1 В |
5 А |
1 |
AC5A.I |
Al-Si-Mg |
AC5А |
| 2 |
АС 1В. 2 |
2 |
АС5А.2 |
||||||
| 2А |
1 |
АС2Л. 1 |
Al-Cu -Si |
AC 2 A |
7A |
1 |
АС7А 1 |
A1-Мg |
АС7А |
| 2 |
АС2А.2 |
2 |
АС7Л.2 |
||||||
| 2В |
1 |
АС2В 1 |
Al-Cu-Si |
AC 2 В |
8А |
1 |
АС8А.1 |
A1-Si-Cu-Ni-Мr |
АС8А |
| 2 |
АС 2 В. 2 |
2 |
АС8А.2 |
||||||
| 3А |
1 |
AC3.1 |
Al-Si |
АС3А |
8В |
1 |
АС8В.1 |
Al-Si-Cu-Mg |
AC8В |
| 2 |
AC3А.2 |
2 |
АС8В.2 |
||||||
| 4А |
1 |
AC4A.I |
Al-Si-Mg |
АС4А |
8С |
1 |
АС8С.1 |
A1-Si-Cu-Mg |
AC8C |
| 2 |
АС4А2 |
2 . |
АС8С.2 |
||||||
| 4В |
1 |
AC4B.I |
AL-Si-Cu |
АС4В |
9А |
1 |
АС9А.1 |
A1-Si-Cu-Ni-Мг |
AC9A |
| 2 |
АС4В.2 |
2 |
АС9А.2 |
||||||
| 4С |
1 |
AC4C.I |
Al-Si-Mg |
АС4С |
9В |
1 |
AC9B.I |
A1-Si-Cu-Ni-Mg |
AC9B |
|
2. |
АС4С.2 |
2 |
АС9В.2 |
||||||
| 4СН |
I |
AC4CH.I |
Al-Si-Mg |
АС4СН |
|
||||
| 2 |
АС4СН.2 |
||||||||
| Класс |
Чистота сплава |
Обозначение |
Система сплава |
Обозначение
сплава по стандарту JISH5202 |
Класс |
Чистота сплава |
Обозначение |
Система сплава |
Обозначение сплава по стандарт JIS Н5202 |
| 1 |
1 |
AD1.1 |
Al-Si |
ADC1 |
10 |
1 |
AD10.I |
Al-Si-Cu |
ADC 10 |
| 2 |
AD1.2 |
2 |
AD10.2 |
||||||
| 3 |
1 |
AD3.1 |
Al-Si-Mg |
ADC3 |
10Z |
1 |
AD10Z.1 |
Al-Si-Cu |
ADC 10Z |
| 2 |
AD3. 2 |
12 |
1 |
AD12.1 |
Al-Si-Cu |
ADC 12 |
|||
| 5 |
1 |
AD5.1 |
Al-Mg |
ADC5 |
2 |
AD12.2 |
|||
| 2 |
AD5.2 |
12Z |
I |
AD12Z.1 |
Al-Si-Cu |
ADC 12Z |
|||
| 6 |
1 |
AD6.1 |
Al-Mg |
ADC6 |
14 |
1 |
AD I4.I |
Al-Si-Cu |
ADC 14 |
| 2 |
AD6.2 |
2 |
AD14. 2 |
| Марка сплава |
Вид тер-ской обработки |
Закалка |
Старение |
|||
| Температура нагрева, °С |
Время выдержки, ч |
Охлаждающая среда, температура^ С |
Температура нагрева, "С |
Время выдержки, ч |
||
| АК12(АЛ2) |
Т2 |
- |
300± 10 |
2-4 |
||
| АК9(АК9) |
Т1 |
- |
- |
175± 5 |
5-17 |
|
| Т6 |
535± 5 |
2-6 |
Вода, 20-100 |
175± 5 |
10-15 |
|
| АК9ч (АЛ4) |
Т1 |
- |
- |
- |
175± 5 |
5-17 |
| Т6 |
535± 5 |
2-6 |
Вода, 20-100 |
175± 5 |
10-15 |
|
| АК9пч (АЛ4-1) |
T1 |
- |
- |
175± 5 |
5-17 |
|
| Т6 |
535± 5 |
2-6 |
Вода, 20-100 |
175± 5 |
10-15 |
|
| АК8 (АЛ34) |
T1 |
- |
- |
- |
190± 5 |
3-4 |
| Т2 |
- |
- |
- |
300± 10 |
2-4 |
|
| Т4 |
535± 5 |
10-16 |
Вода, 20-100 |
- |
||
| Т5 |
535± 5 |
10-16 |
Вода, 20- 100 |
175± 5 |
6 |
|
| АК7(АК7) |
Т5 |
535± 5 |
2-7 |
Вода, 20-100 |
150± 5 |
1-3 |
| АК7ч (АЛ9) |
Т2 |
- |
- |
- |
300± 10 |
2-4 |
| Т4 |
535± 5 |
2-6 |
Вода, 20-100 |
- |
||
| Т5 |
535± 5 |
2-6 |
Вода, 20- 100 |
150± 5 |
1-3 |
|
| АК7ч (АЛ9) |
Т5 |
535± 5 |
2-6 |
Вода, 20-100 |
Двух- ступенчатый нагрев:
1) 150± 10
2) 190± 5 |
0,5
2 |
| Т6 |
535± 5 |
2-6 |
Вода, 20-100 |
200± 5 |
2-5 |
|
| АК7ч (АЛ9) |
Т7 |
535± 5 |
2-6 |
Вода, 80-100 |
225± 10 |
3-5 |
| Т8 |
535± 5 |
2-6 |
Вода, 80-100 |
250± 10 |
3-5 |
|
| АК7пч(АЛ9-1) |
Т2 |
- |
250± 10 |
2-4 |
||
| Т4 |
535± 5 |
2-12 |
Вода, 20-50 |
|||
| Т5 |
535± 5 |
2-12 |
Вода^20-50 |
150± 5 |
3-10 |
|
| Т6 |
535± 5 |
2-12 |
Вода, 20-50 |
175± 5 |
3-10 |
|
| Т7 |
535± 5 |
2-12 |
Вода, 80-100 |
225± 10 |
3-5 |
|
| Т8 |
535± 5 |
2-12 |
Вода, 80-100 |
250± 10 |
3-5 |
|
| АК5М2 (АК5М2) |
Т5 |
525± 5 |
3-5 |
Вода, 20-100 |
175± 5 |
5-10 |
| Т8 |
525± 5 |
3-5 |
Вода, 20-100 |
250± 10 |
3-5 |
|
| АК5М (АЛ5) |
Т1 |
- |
180± 5 |
5-10 |
||
| Т5 |
525± 5 |
3-5 |
Вода, 20-100 |
175± 5 |
5-10 |
|
| Т5 |
Двух-ступенчатый нагрев: |
|||||
| Т5 |
1)515± 5
2) 525± 5 |
3-5
1-3 |
-
Вода, 20-100 |
175± 5 |
5-10 |
|
| Т6 |
525± 5 |
3-5 |
Вода, 20- 100 |
200± 5 |
3-5 |
|
| Т7 |
525± 5
Двух-ступенчатый нагрев: 1) 515± 5
2) 525± 5 |
3-5
3-5 1-3 |
Вода, 20-100 Вода. 20-100 |
230± 10
230± 10 |
3-5
3-5 |
|
| АК5Мч(АЛ5-1) |
TI |
1 80± 5 |
5-10 |
|||
| Т 5 |
525± 5 |
3-10 |
Вода, 20-100 |
175± 5 |
5-10 |
|
| Т5 |
Двух-ступенчатый нагрев:
1)515± 5
2) 525± 5 |
3-7
2-5 |
-
Вода, 20-100 |
-
175± 5 |
-
5-10 |
|
| Т7 |
525± 5 |
3-10 |
Вода, 20-100 |
230± 10 |
3-5 |
|
| Т7 |
Двух-ступенчатый нагрев:
1)515± 5
2) 525± 5 |
3-7
2-5 |
-
Вода, 20-100 |
-
230± 10 |
-
3-5 |
|
| АК6М2(АК6М2) |
Т1 |
- |
- |
- |
180± 5 |
5-10 |
| Т5 |
525± 5 |
3-5 |
Вода, 20-100 |
175± 5 |
5-10 |
|
| АК8М (АЛ32) |
TI |
- |
- |
200± 10 |
5-8 |
|
| Т2 |
- |
280± 10 |
5-8 |
|||
| Т5 |
Двух-ступенчатый нагрев
1)505± 5
2)515± 5 |
4-6
4-8 |
-
Вода, 20-100 |
-
150± 5 |
-
10-15 |
|
| Т6 |
515± 5 |
2-8 |
Вода, 20-50 |
170± 5 |
8-16 |
|
| Т6 |
515± 5 |
2-8 |
Вода, 20-50 |
Двух- ступенчатый нагрев:
1) 130± 5
2) 160± 5 |
2-3
4-6 |
|
| Т6 |
Двух-ступенчатый нагрев:
1)505± 5
2)515± 5 |
4-6
4-8 |
-
Вода, 20-100 |
-
170± 5 |
-
8-16 |
|
| Т6 |
505± 5 |
4-6 |
. |
|||
| Т6 |
515± 5 |
4-8 |
Вода, 20-100 |
Двух- ступенчатый нагрев:
1) 130± 5
2) 160± 5 |
2-3
4-6 |
|
| Т7 |
Двух-ступенчатый нагрев:
1) 505± 5
2)515± 5 |
4-6
4-8 |
-
Вода, 80-100 |
-
230± 5 |
-
3-5 |
|
| АК5М4 (АК5М4) |
Т6 |
490± 10 |
5-7 |
Вода, 20-100 |
170± 10 |
5-7 |
| АК5М7(АК5М7) |
TI |
- |
180± 10 |
1-5 |
||
| Т6 |
490± 10 |
5-7 |
Вода, 20-100 |
185± 5 |
1-2 |
|
| АК8МЗ (АК8МЗ) |
Т6 |
500± 10 |
5-7 |
Вода, 20-100 |
180± 10 |
5-10 |
| АК8МЗч (ВАЛ8) |
Т4 |
Трех- ступенчатый нагрев:
1)490± 5
2) 500± 5
3) 5 1 0± 5 |
4-6
4-6
4-6 |
-
-
Вода, 20- 1 00 |
-
-
- |
-
-
- |
| АК8МЗч (ВАЛ8) |
Т5 |
510± 5 |
4-6 |
Вода, 20-100 |
160± 5 |
6-12 |
| AK9M21AK9M2J_ |
Т6 |
515± 5 |
5-7 |
Вода, 20-100 |
200± 5 |
1-2 |
| AK12MMrH (АЛЗО) |
Т6 |
520± 5 |
4-6 |
Вода, 20-100 |
180± 5 |
6-8 |
| Т1 |
- |
- |
- |
190± 10 |
6-12 |
|
| Т6 |
520± 5 |
1,5-6 |
Вода, 20-70 |
1 80± 5 или 200± 5 |
12-16 или 6-8 |
|
| АК12М2МН (АЛ25) |
Т1 |
- |
- |
- |
210± 10 |
10-12 |
| АК5(АЛ19) |
Т4 |
545± 3-5 |
10-12 |
Вода, 20-100 |
. |
|
| АМ5(АЛ19) |
Т4 |
Двух-ступенчатый нагрев: 1)530± 5 2) 545± 3 |
5-9 5-9 |
Вода, 20-100 |
- |
|
| Т5 |
Двух- ступенчатый нафев: 1)530± 5 2) 545± 3 |
10-12
5-9 5-9 |
Вода, 20-100 Вода^20-100 |
175± 5 175± 5 |
3-6 3-6 |
|
| Т7 |
545± 3 |
10-12 |
Вода, 80-100 |
250± 10 |
3-10 |
|
| Т7 |
Двух-ступенчатый нагев: 1)530± 5 2) 545± 3 |
5-9 5-9 |
Вода, 80- 100 |
250± 10 |
3-10 |
|
| АМ4,5Кд (ВАЛЮ) |
Т4 |
Двух-ступенчатый нагрев: 1)530± 5 2) 545± 3 |
10-14
5-9 5-9 |
Вода, 20-100 Вода, 20-100 |
- |
- |
| Т5 |
545± 3 |
10-14 |
Вода, 20- 100 |
155± 5 |
3-8 |
|
| Т5 |
Двух-ступенчатый нагрев:
1)530± 5 2) 545± 3 |
5-9 5-9 |
Вода, 20-100 |
155± 5 |
3-8 |
|
| Т6 |
545± 3 |
10-14 |
Вода, 20-100 |
170± 5 |
6-10 |
|
| Т6 |
Двух-ступенчатый нагрев:
1) 530± 5 2) 5 | |||||